Jogorvoslatok > GYIK

V: A következő hullámosítási előírásoknak megfelelő lapokat gyárthatunk:

Hullámborda magassága: 300–1200 mm; Hullámmélység: 100–370 mm; Hullámemelkedés: 43 mm és nagyobb.

V: Az elosztó transzformátorok általában hullámos bordákat (kis radiátorokat) használnak, amelyek mindegyike a helyére van hegesztve. A kis főtranszformátorok radiátorokat használnak a hűtésre (a radiátorok levehető PC-szerkezetek), és a legtöbb tartalmaz olajkonzervátort.

V: Az elosztótranszformátorok általában hullámlemezeket használnak a hűtésre, amelyeket tartósan a tartálytesthez hegesztenek, így kompakt és tömített egységet alkotnak.

A kis fő transzformátorok (pl. 10-35 MVA tartomány) szinte mindig levehető radiátorokat használnak a hatékonyabb hűtés érdekében. Legtöbbjük tartalmaz olajkonzerválót.

V: A Zhihe jelenlegi napi termelési kapacitása a következő:

Elosztó transzformátor tartályok:​ 20+ egység

Pad-Rögzített transzformátortartályok:​ 10 egység

Radiátorok (panel{0}}típus):​ 100 egység

Fő transzformátor tartályok: 1 egység

Bilincsek:​ 35+ készlet

V: A belső festék hagyományos színe vasvörös vagy almazöld.

A hagyományos külső festékszínek a következők:

Hazai projektek: Sea Gray, 7035 Gray.

Nemzetközi projektek: Munsell Green, 70 Gray, 61 Gray.

V: A szivárgás ellenőrzéséhez először helyezze nyomás alá a transzformátor radiátorát, hogy azonosítsa a szivárgási pontokat. Az összes szivárgás kijavítása után tisztítsa meg a felületet. Ezután végezzen nyomáspróbát 30 percig. Ha nem észlel szivárgást, a radiátort szivárgásmentesnek kell tekinteni.

V: Q235 szénacél, Q355 szénacél, 304 rozsdamentes acél és alacsony -mágneses acéllemez.

V:​ A történelmi gyártási tapasztalatokra építve a Zhihe rögzítőelem-pozícionálást és -deformációgátló technikákat alkalmazott. Az eljárás a következőket tartalmazza: először az alkatrészek pozicionálása, majd meghatározott sorrendben történő hegesztés, és belső támasztékok hozzáadása a hegesztési feszültség és torzulás minimalizálása érdekében.

V: Porbevonat: Olyan eljárás, amelyben elektrosztatikusan feltöltött port visznek fel a munkadarabra, majd hő hatására kikeményítik, hogy felületet képezzenek.

Spray festés: Olyan folyamat, amelyben a folyékony festéket porlasztják és szórópisztollyal a munkadarab felületére hordják fel.

A C5-ös korrózióállósági szintet igénylő alkalmazásokhoz szórással festés szükséges.

V: A Zhihe minden karimafelületet újra feldolgoz, hogy a tömítőfelület síksága és érdessége megfeleljen a követelményeknek, ami egyenletes tömítést eredményez a beszerelés után olajszivárgás vagy levegőszivárgás nélkül.

V: A Zhihe hegesztési megjelenési szabványai megkövetelik, hogy a gyöngyök egyenletesek és egyszintesek legyenek, repedésektől, porozitástól, salakzárványoktól, behatolás hiányától és alámetszéstől.

V: Az ügyfél által megkövetelt korrózióvédelmi szint alapján több-rétegű védőbevonatot alkalmazunk. Az acéllemezeket először megfújják a rozsda eltávolítása érdekében, megfelelve az Sa2.5 szabványnak, majd alapozzák (anti-rozsda), bevonják egy közbenső réteggel, végül akril-poliuretán fedőbevonattal fújják be.

V: 1. A tartály belső falán lévő festék nem felel meg a követelményeknek, 2. A belső falfesték nem száradt meg teljesen, 3. Túl sok a por és idegen tárgyak a tartály belsejében, 4. Problémák magával az olajjal, 5. A transzformátor teste nem tiszta, összeszerelési szennyeződésekkel, 6. Problémák a bilincsek festékével.

V: Egy minősített transzformátorban a héj hőmérséklete elérheti a 60-80 fokot működés közben. A festék akár 130 fokos hőmérsékletet is kibír hólyagosodás, hámlás vagy jelentős elszíneződés nélkül.

V: 1. Megjelenés: Nincsenek nyilvánvaló karcolások, egyenletes bevonat, nincs megereszkedés, nincs kimaradt permetezés.

2. Méretek: Megfelel a rajzi tűréskövetelményeknek (általában ±2 mm).

3. Színeltérés: Nincs látható színkülönbség, és a koloriméteres teszt értéke < 2.

4. Teljesítmény: A korrózióálló-bevonat tapadása megfelel a szabványoknak (kereszt-vágási teszt 1. fokozatnál nagyobb vagy azzal egyenlő), a tömítési teljesítmény minősített (a légnyomásteszt nem mutat szivárgást).

5. Dokumentáció: Tartalmazza a teljes ellenőrzési jelentéseket és tanúsítványokat.

Szabványhivatkozás: GB/T19001 minőségirányítási rendszer, transzformátoripari szabványok (például GB/T1094 sorozat).

V: 1. Áthatolási szivárgásteszt (penetráns + tisztítószer + előhívó): Először tisztítsa meg a hegesztési varratokat, permetezzen át penetrálószert, és hagyja állni öt percig; törölje le a felesleges penetránst, majd permetezzen előhívót.

Ítélet: Figyelje meg a hegesztési felületet. A piros jelek szivárgást jeleznek; a piros foltok hiánya azt jelenti, hogy nincs szivárgás.

2. Légtömörségi teszt (szappanos víz vagy tisztítószer): Töltse fel a belső üreget sűrített levegővel és zárja le. A megadott nyomás elérése után tartsa fenn a nyomást, és egyenletesen vigye fel szappanos vízzel a hegesztési varratokat és a kötéseket.

Ítélet: Figyelje meg, ha buborékok keletkeznek. A folyamatos buborékolás szivárgást jelez; a buborékok hiánya azt jelenti, hogy nincs szivárgás.

V: Gondoskodunk arról, hogy a festékréteg vastagsága megfeleljen a szabványoknak, anélkül, hogy kimaradt a szórás vagy vékony bevonat, az előkezelési szemcseszórással, a többrétegű szórással, a nedves fólia ellenőrzésével, a szárazréteg-ellenőrzéssel minden egyes egységnél, a sarkok és a nehezen-elérhető{4}}területek előzetes bevonásával, valamint az egyes egységek vastagsági nyomon követhetőségével.

V: Gondoskodunk arról, hogy a festékfólia ne hámlik le vagy lepattogjon, és megfelel a tapadási szabványoknak az előkezelési szemcseszórással, a hőmérséklet és a páratartalom szabályozásával, a szabványos festékillesztéssel, sütéssel és kötésekkel, valamint a szállítás előtti kereszt-vágási tesztekkel.

V: Biztosítjuk a megfelelő színt és a színkülönbség hiányát a beérkező anyagok ellenőrzésével, a lezárt festékkeverési képletekkel, a permetezés előtti-ellenőrzéssel és a szállítás előtti végső ellenőrzéssel, a beszerzéstől a szállításig minden szakaszban végzett ellenőrzéssel.

V: 1. Megjelenés és méretellenőrzés, 2. Légnyomás-szivárgás vizsgálat, 3. Felületi festékréteg vastagságának ellenőrzése, 4. Színkülönbség vizsgálat, 5. Tapadásvizsgálat, 6. Belső tisztaság, 7. Tartozék mennyisége.

V: 1. Helyezze a tömítőgyűrűt a tartály szélére, és erősen nyomja meg a fedőlemezzel úgy, hogy ne hagyjon levegőnyílásokat. 2. Győződjön meg arról, hogy a nyomásmérő normális és jó állapotban van. 3. Nyomás: először adjon hozzá 50% levegőt, ellenőrizze a szivárgást és a tartály deformációját. Ezután adjon hozzá még 20%-ot, és folytassa a szivárgások és a tartály deformációjának ellenőrzését. Végül állítsa be a nyomást a szabványos követelményeknek megfelelően, és ellenőrizze a szivárgást és az alakváltozást. 4. A hegesztések javításakor engedje le a nyomást, köszörülje le a szivárgási pontot, majd javítsa meg. 5. Javítás után csiszolja le a javított területet, tisztítsa meg a hegesztési salakot, és ismételje meg a szivárgási tesztet, amíg nem talál szivárgást.

V: 315 kVA és ez alatt: 20 kPa, tartsa 30 percig szivárgás nélkül.

400 kVA és nagyobb: 15 kPa, tartsa 30 percig szivárgás nélkül.

V: A tartály belsejét robbantással és szemcseszórással kezelik. A gépek számára hozzáférhetetlen területeket manuálisan dolgozzák fel, beleértve a tisztítást, fújást és ellenőrzést, hogy eltávolítsák a hegesztési salakot, oxidréteget és acélsörétet. Minden belső hegesztési varrat szagtalanít, köszörül, sorjázik és megtisztítja, hogy a belső fal tiszta és sima legyen anélkül, hogy befolyásolná a transzformátorolaj minőségét vagy biztonságosságát.