A transzformátortartályok tömítési teljesítményének biztosításának kulcsfontosságú lépései közé tartozik az optimalizált szerkezeti kialakítás, a jó-minőségű hegesztési eljárások, a megbízható tömítőanyagok kiválasztása és a szigorú tömítésvizsgálat.
Ezek a szakaszok összekapcsolódnak, és együtt működnek annak érdekében, hogy a tartály ne szivárogjon, ne szivárogjon be, és ne károsítsa a szigetelési teljesítményét a hosszú távú{0}}működés során.
Szerkezeti tervezés: A forrásból származó szivárgás kockázatának csökkentése
Kerülje a "+" kötési varratokat: Az ilyen típusú szerkezetek hajlamosak a feszültségkoncentrációra, ami növeli a repedés kockázatát. Előnyben kell részesíteni a T- vagy L- típusú illesztéseket.
Használjon hullámos tartályokat vagy hajtogatott lemezszerkezeteket: A hullámos tartályok rugalmas alakváltozással kompenzálják az olajtérfogat változásait, csökkentve a belső nyomásingadozások hatását a tömítésre; Az összehajtott lemeztartályok csökkentik a hegesztések számát az általános hajlítás révén, jelentősen csökkentve a szivárgás valószínűségét.
Tervezzen meg egy ésszerű tömítőhorony-szerkezetet: A téglalap alakú hornyos tömítőszerkezet javasolt, nagy teljesítményű tömítőcsíkokkal kombinálva, amelyek nagy érintkezési felületet és egyenletes feszültségeloszlást biztosítanak.
A tömítőszalag összenyomását 25–30%-ra kell szabályozni, hogy egyensúlyba kerüljön a tömítő hatás és az élettartam.
Hegesztési folyamat: A hegesztési varratok tömítettségének és integritásának biztosítása
Árnyékolt gázhegesztési technológia alkalmazása: Mint például a CO₂/MAG hegesztés, amely hatékonyan megakadályozza az oxidációt a hegesztési zónában és javítja a hegesztési tömítettséget, széles körben használatos hullámlemez csatlakozásoknál.
Hegesztési hibák szabályozása: A porozitást főként az elégtelen védőgáz-fedettség vagy a nem megfelelő tisztaság okozza, ami megelőzhető a gáz áramlási sebességének növelésével, a fúvóka fröccsenésének megszüntetésével és a gáz tisztaságának javításával.
A lézeres varratkövető rendszer lehetővé teszi a milliméteres-szintű precíziós hegesztést, az automatikus eltérés-korrekciót, valamint jelentősen javítja a hegesztési varrat konzisztenciáját és a tömítés megbízhatóságát.
A teljes hegesztési hossz csökkentése: A szerkezet lehető legegyszerűsítése, miközben megfelel a szilárdsági követelményeknek, csökkenti a forrásból való szivárgás lehetőségét.
